簡(jiǎn)稱PA管，別稱Nylon tube。是一種合成纖維，具有良好的理化和機(jī)械性能：耐磨損，可以在有沙石、鐵屑的條件下使用；表面光滑，減小阻力，能防止生銹和結(jié)垢淤積；柔軟，易彎曲，便于安裝，加工簡(jiǎn)單。同時(shí)又具有鋼性，當(dāng)需要一定形狀時(shí)，可以像金屬管一樣制成各種形狀，而且不需要復(fù)雜的設(shè)備和工裝；能耐很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕；尺寸穩(wěn)定、滲透率小；電阻極大，可以作為絕緣體使用；使用壽命很長(zhǎng)，甚至幾十年；耐溫性好，可
簡(jiǎn)稱PA管，別稱Nylon tube。是一種合成纖維，具有良好的理化和機(jī)械性能：耐磨損，可以在有沙石、鐵屑的條件下使用；表面光滑，減小阻力，能防止生銹和結(jié)垢淤積；柔軟，易彎曲，便于安裝，加工簡(jiǎn)單。同時(shí)又具有鋼性，當(dāng)需要一定形狀時(shí)，可以像金屬管一樣制成各種形狀，而且不需要復(fù)雜的設(shè)備和工裝；能耐很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕；尺寸穩(wěn)定、滲透率小；電阻極大，可以作為絕緣體使用；使用壽命很長(zhǎng)，甚至幾十年；耐溫性好，可在-40-100°C的環(huán)境下工作。
尼龍管適應(yīng)于：壓縮空氣系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，可燃性油類流體管路，液壓管路，部分化學(xué)性流體，食品類流體 該品質(zhì)量輕，耐潮濕，耐鹽水海水，抗老化性好，耐日曬光曝，十通尼龍管一般用于烴類，芳香族，脂肪族溶劑，油料，燃料及致冷劑，不耐強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，酚類等；常用輸送流體：40度碳酸蘇打，40度碳酸水，-20~40度醇，蒸餾水，海水，油類等
尼龍管耐磨損、拉伸和彎曲性能有極大的穩(wěn)定性，并易于安裝，不用任何特殊的工具。其良好綜合性能是銅管、鋼管、橡膠管*的，是替代銅、鋼、橡膠的理想材料。
空氣、水、化學(xué)物質(zhì)潤滑、儀表線、灌溉控制系統(tǒng)、紡織廠、食品廠、車輛和輪船的燃料輸送管、真空系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、振蕩絕緣體、靜電絕緣體等各行業(yè)。
能在-40℃-+120℃溫度范圍內(nèi)保持柔性、正常工作 [2] 。
管標(biāo)記mm | 外徑mm | 壁厚mm | 允許工作壓力MPa | 小爆破壓力MPa | 允差 | |
外徑mm | 內(nèi)徑mm | |||||
Φ4×0.75 | 4 | 0.75 | 2.4 | 9.5 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ4×1 | 4 | 1 | 2.75 | 11.0 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ4.7×0.61 | 4.7 | 0.61 | 2.5 | 10.0 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ5×1 | 5 | 1 | 2.0 | 8.0 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ6×1 | 6 | 1 | 2.0 | 8.0 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ6×1.5 | 6 | 1.5 | 2.0 | 8.0 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ7×1 | 7 | 1 | 2.0 | 8.0 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ8×1 | 8 | 1 | 2.0 | 8.0 | ±0.1 | ±0.1 |
Φ8×1.5 | 8 | 1.5 | 2.1 | 8.5 | ±0.15 | ±0.1 |
Φ10×1 | 10 | 1 | 1.9 | 7.5 | ±0.15 | ±0.1 |
Φ10×1.25 | 10 | 1.25 | 2.1 | 8.3 | ±0.15 | ±0.1 |
Φ10×1.5 | 10 | 1.5 | 2.1 | 8.5 | ±0.15 | ±0.1 |
Φ12×1.25 | 12 | 1.25 | 2.1 | 8.2 | ±0.15 | ±0.1 |
Φ12×1.5 | 12 | 1.5 | 2.1 | 8.4 | ±0.15 | ±0.1 |
Φ14×1 | 14 | 1 | 1.9 | 7.7 | ±0.15 | ±0.15 |
Φ14×1.5 | 14 | 1.5 | 2.0 | 8.0 | ±0.15 | ±0.15 |
Φ15×1 | 15 | 1 | 1.8 | 7.5 | ±0.15 | ±0.15 |
Φ15×1.5 | 15 | 1.5 | 1.9 | 7.8 | ±0.15 | ±0.15 |
Φ16×1.5 | 16 | 1.5 | 2.0 | 8.2 | ±0.15 | ±0.15 |
Φ18×1 | 18 | 1 | 1.0 | 4.25 | ±0.15 | ±0.15 |
Φ18×1.5 | 18 | 1.5 | 1.7 | 6.8 | ±0.15 | ±0.15 |
Φ19×1.5 | 19 | 1.5 | 1.5 | 6.3 | ±0.15 | ±0.15 |
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